Ziehschuh 8 cm, 2,5 l
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Aufschmelz-Verguss-Gerät AVG 50
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Vergussmasse-Kocher VK 50 HR mit Temperaturanzeige
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Fugenvergussgerät 10 l
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Heißluft-Lanzenbrenner HLB 1000 mit Kompressor
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Heißluft-Lanzenbrenner
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Nachstreugerät Splitti 20 l
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Scheibenrissfräse 5070S
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Bitumeneimer mit Ausguss
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Vergusstechnik – Geräte & Maschinen für den Fugenverguss
Hier finden Sie Geräte und Werkzeuge für den kompletten Fugenverguss im Asphalt- und Betonbau – vom Öffnen des Risses bis zur abgestreuten Naht. Das Verbrauchsmaterial, die Heißvergussmasse selbst, führen wir in der Kategorie Vergussmassen; hier geht es um die Technik, mit der Sie die Masse verarbeiten.
Warum die Fugenvorbereitung über die Haltbarkeit entscheidet
Ein Verguss hält nur so gut wie die Flanke, in die er läuft. Loses Material, Staub und Feuchtigkeit verhindern, dass sich die heiße Masse mit dem Belag verbindet. Deshalb steht am Anfang immer ein sauberer Schnitt und eine trockene, angewärmte Fugenflanke – erst dann bindet der Verguss dauerhaft ab.
Der Fugenverguss Schritt für Schritt – und das passende Gerät
| Schritt | Gerät | Wozu / Kennwerte |
|---|---|---|
| 1. Fuge herstellen | Scheibenrissfräse 5070S | Riss zur definierten Fuge aufweiten; Schnittbreite bis 20 mm, Tiefe bis 50 mm; staubarmer Trockenschnitt, elektrischer Fahrantrieb |
| 2. Flanke reinigen & anwärmen | Heißluft-Lanzenbrenner / HLB 1000 mit Kompressor | bläst Staub und Feuchtigkeit aus, schmilzt Bitumenreste an; HLB 1000 bringt die Druckluft autark mit (Honda-Benzinmotor) |
| 3. Masse aufschmelzen | Vergussmasse-Kocher VK 50 HR | 50-l-Kessel, indirekt über Heißluft beheizt, Handrührwerk, Auslaufhahn, Zeigerthermometer |
| Alternative zu 3 + 4 | Aufschmelz-Verguss-Gerät AVG 50 | 50 l, Temperatur regelbar 150–270 °C mit Begrenzer, integrierter 6-cm-Ziehschuh, eigener Fugenbrenner |
| 4. Auftragen & abziehen | Fugenvergussgerät 10 l / Ziehschuh 8 cm | 10 l mit 6-cm-Verteilerschuh (laufende Risse) oder handlicher 2,5-l-Ziehschuh (kleine Arbeiten); Masse aus dem Kocher |
| 5. Abstreuen | Nachstreugerät Splitti 20 l | frische Naht absplitten; Abstreubreite ca. 8 cm, Körnung bis 5 mm – stellt die Griffigkeit her |
Welches Gerät für welche Baustelle?
| Einsatz | Empfohlenes Setup |
|---|---|
| Punktuelle Ausbesserung | handgeführter Verguss mit dem Ziehschuh 8 cm |
| Kleine bis mittlere Arbeiten | im VK 50 HR schmelzen, mit dem Fugenvergussgerät 10 l auftragen |
| Laufende Strecken | AVG 50 – Schmelzen und Vergießen in einem Arbeitsgang |
Anwendungsbereiche
Die Geräte sind für Fugen und Risse in Asphalt- und Betonflächen im Straßen- und Wegebau ausgelegt – von der kommunalen Rissesanierung bis zur Fugen- und Anschlusssanierung. Vorgeformte Fugenbänder als Alternative zum Heißverguss finden Sie in der Kategorie Fugenbänder.
Häufig gestellte Fragen zu Vergusstechnik (FAQ)
Der Vergussmasse-Kocher VK 50 HR schmilzt die Masse nur auf; ausgebracht wird sie anschließend getrennt mit Fugenvergussgerät oder Ziehschuh. Das Aufschmelz-Verguss-Gerät AVG 50 vereint beides in einem Gerät: aufschmelzen und über den integrierten Ziehschuh direkt vergießen. Für laufende Strecken spart das einen Arbeitsgang.
Ein Ziehschuh ist ein handgeführtes Werkzeug, mit dem die heiße Masse gleichmäßig über den Riss gezogen wird (hier 8 cm breit). Der überlappende Verguss deckt auch die Risszonen neben der Fuge mit ab, statt sie nur bündig zu füllen – das macht die Sanierung dauerhafter.
Fugen und vergossene Risse halten Wasser aus dem Asphaltaufbau fern. Dringt Wasser in einen offenen Riss ein, sprengt es bei Frost den Belag auf und untergräbt die Tragschicht. Ein dauerhaft dichter Verguss verhindert genau das und verlängert die Lebensdauer der Fläche.
Für jeden Arbeitsschritt eines: eine Rissfräse zum Öffnen des Risses, einen Heißluft-Lanzenbrenner zum Reinigen und Anwärmen, einen Kocher zum Aufschmelzen, ein Fugenvergussgerät oder einen Ziehschuh zum Auftragen und ein Nachstreugerät zum Abstreuen.
In fünf Schritten: Riss mit der Rissfräse auf ein sauberes Profil aufweiten, Flanken mit dem Heißluft-Lanzenbrenner reinigen, trocknen und anwärmen, die Masse im Kocher aufschmelzen, als überlappende Naht auftragen und zum Schluss die noch heiße Naht mit Splitt abstreuen. Wichtig: keine offene Flamme direkt auf den Asphalt.
Entscheidend ist die Vorbereitung: Nur eine saubere, trockene und angewärmte Fugenflanke lässt die heiße Masse dauerhaft abbinden. Loses Material, Staub oder Feuchtigkeit verhindern die Verbindung. Deshalb gehören Rissfräse und Heißluft-Lanzenbrenner genauso zur Ausrüstung wie Kocher und Ziehschuh.